B & A
1 Les grandes notions
2 Les valeurs des matériaux :
lambda R U …
Performances thermiques
des matériaux
Dans un bâtiment
comme dans tout corps solide, la chaleur se propage de trois façons
différentes : par conduction, par convection ou par rayonnement. Cela a
des incidences directes sur la façon dont il faut concevoir un bâtiment et avec
quels matériaux.
La conduction est la propagation de la chaleur à travers un ou plusieurs
éléments en contact direct. Le sens du flux thermique va toujours de l’élément
le plus chaud vers l’élément le plus froid. La quantité de chaleur qui se
propage dans un corps, dans un temps donné, est proportionnelle à la
conductivité thermique du matériau et à la différence de température entre les
deux faces. S’il n’y a pas de différence de température, il n’y a pas de flux.
En hiver, par exemple, dans un mur, le flux de chaleur va pénétrer dans la
paroi à partir de l’intérieur, traverser les différentes couches de matériaux,
à différentes vitesses selon leur nature, et se propager à l’extérieur. Moins
les matériaux sont conducteurs, plus la progression est lente. C’est l’effet
recherché en hiver.
La convection est le transfert de la chaleur d’un corps solide vers un corps
gazeux et inversement. La quantité de chaleur transmise dépend de la différence
de température entre les éléments, de la vitesse de l’air et de la surface de
contact. Par exemple, une paroi exposée à un vent froid et puissant se
refroidira très rapidement.
Le rayonnement est le transfert de
chaleur à travers un gaz ou le vide par rayonnement infrarouge.
Dans un bâtiment,
les modes de transmission se combinent. La transmission de la chaleur de l’air
ambiant à une paroi s’effectue en partie par rayonnement et en partie par
convection. À l’intérieur de la paroi, la chaleur progresse par conduction.
Chaque matériau
possède une conductivité
thermique propre. Pour classer les matériaux selon ce
critère, on utilise le coefficient lambda (?). Il s’exprime en watts par mètre
kelvin (W/m.K ou parfois en W/m.°C) et représente la quantité de chaleur
traversant un mètre carré de matériau d’une épaisseur d’un mètre, soit un mètre
cube, avec une différence de température d’un degré entre les deux faces, dans
un temps donné. C’est une caractéristique constante et propre à chaque
matériau. En notant le score obtenu par un mètre cube de chacun des matériaux
du bâtiment, on est sûr d’avoir une base de comparaison équitable permettant un
classement objectif. C’est le rôle du coefficient lambda.
Plus la valeur de ce coefficient est faible, plus
le matériau est isolant. Un matériau est considéré comme isolant si son
coefficient lambda est inférieur à 0,06 W/m.K. La figure indique la
conductivité thermique de différents matériaux de construction.
Il est intéressant de noter que la conductivité
de l’air est de 0,02 W/m.K et que celle de l’eau est de 0,56 W/m.K.
Par conséquent, un même matériau présentera des valeurs totalement différentes
selon qu’il est sec ou humide. C’est pourquoi, avant d’isoler un mur humide, il
convient de l’assécher ou de stopper la source d’humidité. De même, un isolant
hydrophile en contact avec une fuite ou une infiltration perdra la majeure
partie de sa capacité d’isolation. Pour les calculs thermiques sont retenues
les valeurs utiles de conductivité thermique qui tiennent compte de l’influence
de l’humidité. Cette valeur apparaît sur les étiquettes des produits isolants et
doit faire l’objet d’une certification.
Pour tous les isolants, ce coefficient doit être
indiqué par son fabricant et le sera dans la suite de cet ouvrage pour chaque
isolant présenté. Rappelez-vous, plus le coefficient ? d’un matériau est petit,
plus grand est son pouvoir isolant.
Grâce à ce coefficient, on peut calculer
d’autres caractéristiques, comme la résistance thermique d’une paroi homogène
d’épaisseur donnée.
La résistance
thermique d’un matériau est sa
capacité à freiner le flux de chaleur qui le traverse. Pour les matériaux
homogènes, la résistance thermique est égale au rapport de l’épaisseur du
matériau en mètres (e) par sa conductivité thermique ? (R = e/?). L’intérêt est
que la valeur obtenue dépend de l’épaisseur du matériau, alors que le
coefficient ? est toujours exprimé pour une épaisseur fixe d’un mètre. La
résistance R s’exprime en m2.K/W. Plus la résistance thermique
d’un matériau est élevée, plus le flux de chaleur est diminué. La valeur R doit
apparaître sur l’étiquette produit du matériau et être certifiée.
Par exemple, le
polystyrène expansé possède un ? de 0,032 W/m.K. Un bloc de polystyrène de
16 cm
d’épaisseur a donc un pouvoir isolant ou une résistance thermique de :
R = 0,16 m /
0,032 = 5 m2.K/W
La valeur R est
utile pour connaître l’épaisseur d’isolant souhaitée ou pour connaître
l’épaisseur nécessaire pour obtenir une même isolation avec différents
matériaux. Par exemple, pour obtenir une valeur R = 5 avec du granit, dont le
coefficient ? est de 3,5 W/m.K, il faudrait :
e = ? x R
e = 3,5 x 5 = 17,5
La valeur e étant
exprimée en mètres, il faut par conséquent 17,5 m de granit pour obtenir
une isolation équivalente à 16 cm
de polystyrène !
La résistance
exprimée par R ne permet cependant pas de connaître la résistance d’une paroi.
En effet, nous avons vu que les échanges thermiques ne sont pas les mêmes en
surface qu’à l’intérieur d’un matériau. C’est pourquoi, pour déterminer la
résistance réelle d’une paroi, il faut également prendre en compte sa
résistance thermique superficielle. Celle-ci est due au barrage rencontré par
le flux thermique pour passer de la convection (air) à la conduction (paroi
opaque).
La résistance
opposée au passage du flux thermique de l’air ambiant intérieur à la paroi est
notée Rsi (résistance superficielle intérieure). La résistance de la paroi vers
l’air extérieur est notée Rse (résistance superficielle extérieure). La
résistance superficielle s’exprime, comme R, en m2.K/W et varie
en fonction du sens du flux thermique (ascendant, descendant ou horizontal).
La figure ci-dessous, qui récapitule les
différents critères de performances thermiques des matériaux,
présente également les valeurs de résistance superficielle définies par la
réglementation thermique
Grâce à toutes ces
valeurs, il est possible de calculer la résistance thermique totale d’une parocomposée de plusieurs
matériaux, comme c’est souvent le cas dans un bâtiment. Il suffit d’additionner
les résistances de chacun des matériaux constituant la paroi et les résistances
thermiques superficielles. Par exemple, la résistance totale d’un mur en béton
de 14 cm
d’épaisseur avec un isolant en laine minérale de 10 cm plus plaque de
plâtre est la suivante (en partant de l’intérieur) :
Rtotale = Rsi + R plâtre + R isolant + R béton + Rse
Rtotale = 0,13 +
0,021 + 2,5 + 0,082 + 0,04 = 2,773
La résistance R
totale de la paroi est de 2,77 m2.K/W.
Parfois, une paroi
comporte des lames d’air non ventilées. Celles-ci ont une influence directe sur
la résistance totale. Dans ce cas, il est normal et même nécessaire de les
prendre en compte dans le calcul de la résistance totale. Dans le tableau
ci-dessous, sont indiquées les valeurs de R des lames d’air, en fonction du
sens du flux thermique, qui peut être horizontal, ascendant ou descendant et
selon l’épaisseur de la lame d’air. Celle-ci doit naturellement être
parfaitement étanche. Tout mouvement ou courant d’air détériorerait
considérablement les valeurs indiquées dans ce tableau et fausserait le
résultat final. Par exemple, dans une paroi verticale, une lame d’air immobile
de 7 cm
offre une résistance thermique de 0,15 m2.K/W, ce qui est un
complément important pour la performance globale de la paroi.
Le coefficient
lambda indique la quantité de chaleur
traversant un mètre cube de matériau homogène, ce qui permet de classer, par exemple,
les matériaux entre eux. Grâce à ce coefficient, il est également possible de
calculer la résistance R totale d’une paroi en fonction de son épaisseur, ou
inversement de déterminer l’épaisseur de la paroi désirée en fonction de la
résistance à atteindre.
Il serait intéressant de connaître le coefficient lambda des parois pour
pouvoir effectuer un classement, notamment, selon les principes constructifs.
Un tel classement permettrait d’avoir des données chiffrées pour faire son
choix, par exemple, entre des constructions en parpaings, en béton, en briques
ou en béton cellulaire. Cependant, toutes les parois ne sont pas homogènes et
ne font pas un mètre d’épaisseur, c’est même extrêmement rare. Or, nous savons
que le coefficient lambda qui permet de classer les matériaux entre eux, exige
de telles conditions pour être calculé. Le lambda ne peut pas être donné pour
un mur, puisqu’en pratique, celui-ci est toujours constitué de divers matériaux
de différentes épaisseurs.
C’est pourquoi on a
recours à un troisième critère pour définir les performances thermiques dans le
bâtiment. C’est un coefficient qui permet d’évaluer la quantité de chaleur
traversant une paroi hétérogène, à la manière du coefficient lambda, mais sans
ses contraintes. Il s’agit du coefficient
de transmission surfacique U. Il s’exprime en W/m2.K et
représente la quantité de chaleur traversant un mètre carré de paroi pour une
différence de température d’un degré entre les deux faces. U est un coefficient
égal au rapport de 1 sur la résistance totale de la paroi (U = 1/Rtotale). Plus
U est faible, moins il y a de déperditions. U est une valeur utilisée
internationalement (anciennement appelée K dans certains calculs thermiques).
Par exemple, pour un mur en béton de 14 cm d’épaisseur, la résistance Rtotale
est de 0,25 m2.K/W. U est égal à 1/0,25 = 4 W/m2.K.
Si on considère une différence de température de 10 °C entre les deux
faces d’un mur en béton d’une surface de 50 m2, les déperditions seront
de :
4 W/m2.K x 50 m2 x 10 K = 2000 W
En ne tenant pas compte des résistances superficielles, la valeur U d’une
hypothétique paroi homogène d’un mètre d’épaisseur correspondrait à la valeur
du coefficient lambda du matériau de cette paroi.
Le coefficient U est utilisé également pour caractériser les performances des
parois vitrées. Dans ce cas, il sera noté Uw (pour window, fenêtre en anglais).
En conclusion, il est utile de retenir que le coefficient lambda (?) est une valeur qui caractérise des
matériaux homogènes. On l’utilise notamment pour indiquer les performances des
isolants. Plus il est petit, meilleure est le pouvoir isolant. Par exemple, la
laine de verre présente un lambda de 0,035 W/m.K environ.
La résistance R indique la capacité à freiner la
chaleur d’un ensemble de matériaux différents, comme dans le cas d’une paroi,
en additionnant la résistance de chaque couche de matériau. Plus R est grand,
meilleure est l’isolation. Par exemple, un mur composé d’un enduit extérieur de
1,5 cm d’épaisseur, de parpaings creux de 20 cm, d’un isolant de 8 cm de laine de verre
plus 1 cm
de plaque de plâtre, offre une résistance totale R = 2,95 m2.K/W.
Le coefficient U est une valeur qui peut s’appliquer à
des matériaux hétérogènes, puisqu’il est calculé à partir de R. Il permet de
classer non plus des matériaux seuls, mais un ensemble de matériaux, comme une
paroi. Plus il est petit, meilleure est l’isolation. Par exemple, le même mur
en parpaings plus isolant de 8 cm
de laine de verre plus 1 cm
de plaque de plâtre, présente un coefficient U = 0,34 W/m2.K.
2 Les valeurs : Resistence thermique
Tableau comparatif de la performance thermique : Les lambdas
Le tableau ci-après donne des ordres de grandeur générique par famille d’isolants. Il ne préjuge pas des valeurs des produits mis sur le marché, qui sont fonction des composants, de la qualité de fabrication, du contrôle de production et de la fiabilité des déclarations.
Produit d'isolation / Performance thermique |
Lambda sec à 10°C (? )* les produits à base végétale et animale ont un lambda utile plus élevé (pour tenir compte de la reprise d’humidité),
le lambda ci-dessous doit donc être majoré |
Laine de verre |
? =0.030 à 0.040
|
Laine de roche |
? =0.034 à 0.040
|
Laine de chanvre |
? =0.041 à 0.044
|
Polystryrène (PSE) |
? =0.030 à 0.038
|
XPS |
? =0.029 à 0.035
|
Plume de canard |
? =0.040 à 0.042
|
Polyuréthane |
? =0.021 à 0.028
|
Laine de bois |
? =0.038 à 0.060
|
Laine de mouton |
? =0.039 à 0.042
|
Laine de lin |
? =0.037 à 0.041
|
ouate de cellulose |
? =0.038 à 0.040
|
Laine de coton |
? =0.039 à 0.042
|
Textiles recyclés |
? =0.039 à 0.042
|
Verre cellulaire |
? =0.042 à 0.050
|
Produits minces réfléchissants |
Dépend du nombre de couches et de leur nature
|
Matériaux de construction
Matériau |
Conductivité (en W/(K.m)) |
Air sec immobile |
0,0262
|
Marbre |
2,5
|
Verre |
0,5 à 1
|
Eau |
0.6
|
briques perforées allégées |
0.4
|
Bois de pin (parallèle aux fibres) |
0.36
|
Bois de pin (perpendiculaire aux fibres) |
0.15
|
Laine |
0.05
|
Liège |
0.05
|
feutre |
0.047
|
Paille (densité de paille de 83 kg/m3, inclut un supplément de 20% d´humidité) |
0.0404
|
Polystyrène expansé |
0.03
|
Pierre naturelle non poreuse |
3,5
|
Marbre |
2,5
|
Béton ordinaire |
1,6 à 2,1
|
Verre |
1 à 1,15
|
Terre sèche |
0,17 à 0,58
|
Terre à 10% d'eau |
0,50 à 2,10
|
Terre à 20% d'eau |
0,80 à 2,60
|
Eau |
0.58 à 0,6
|
Pierre naturelle poreuse |
0,55
|
Plâtre sec |
0,40
|
Maçonnerie en briques |
0,30 à 0,96
|
Béton cellulaire |
0,14 à 0,23
|
Bois |
0,13 à 0,2
|
Sapin |
0,12
|
Béton-chanvre |
0,09 à 0,17
|
Linoléum naturel |
0,081
|
Isolant fibreux |
0,05
|
Laine |
0,05
|
Perlite |
0,045 à 0,05
|
Liège |
0,04 à 0,05
|
Cellulose |
0,04
|
Laine de verre |
0,04
|
Mousse d'EPDM (élastomère) |
0,04
|
Polystyrène |
0,04
|
Polystyrène expansé |
0,038
|
Polystyrène extrudé |
0,035
|
mousse de polyuréthane |
0,025
|
Air |
0,024
|
|
|
|
Matériau
BETON
BRIQUE |
densité
(kg/m3) |
conductivité
thermique ?(W/m.K) |
chaleur spécifique
(J/kg.K) |
résistance
diffusion
vapeur d'eau
µ mu (-) |
énergie grise
d'origine non renouvelable
(kWh/m3) |
impact environnemental/
changement climatique
(kg eq CO2/m3) |
Bloc béton (Parpaing de ciment) |
1185 |
0.952 |
1080 |
10 |
219 |
80 |
Bloc béton rectifié pose joint mince 20cm |
1185 |
0.650 |
1080 |
10 |
219 |
80 |
Brique standard 20 cm |
650 |
0.390 |
1008 |
13 |
670 |
144 |
Brique joint mince de type B |
650 |
0.270 |
1008 |
13 |
469 |
132 |
Brique joint mince de type A |
650 |
0.200 |
1008 |
13 |
469 |
132 |
Brique joint mince R=1.32 (optibric PV 4G) |
687 |
0.152 |
1008 |
13 |
469 |
132 |
Monomur de terre cuite 37cm |
740 |
0.120 |
1008 |
13 |
521 |
115 |
Bloc béton pierre ponce rectifié type Tarmabloc Vtherm 25cm |
600 |
0.156 |
1000 |
15 |
223 |
99 |
Bloc pierre ponce type Cogetherm 30cm |
700 |
0.146 |
1000 |
15 |
223 |
99 |
Bloc pierre ponce type Cogetherm 35cm |
700 |
0.146 |
1000 |
15 |
223 |
99 |
|
|
|
|
|
|
|
Beton cellulaire 350kg/m3 |
350 |
0.090 |
864 |
3 |
500 |
175 |
Beton cellulaire 400kg/m3 |
400 |
0.100 |
864 |
3 |
500 |
175 |
Mur béton armé |
2150 |
1.650 |
1008 |
105 |
807 |
307 |
Béton caverneux |
1700 |
1.150 |
1000 |
80 |
638 |
243 |
Briques pleines (cuites) |
1850 |
1.000 |
1000 |
10 |
1306 |
280 |
Pisé (1900 kg / m3) |
1900 |
1.050 |
1008 |
10 |
110 |
33 |
Adobe ou torchis dense (1600 kg/m3) |
1600 |
0.650 |
1008 |
10 |
110 |
33 |
Bois léger brut, séché à l'air (sapin, épicéa) |
540 |
0.140 |
2400 |
35 |
332 |
-388 |
Bois léger, raboté, étuvé (sapin, épicéa) |
500 |
0.140 |
2400 |
35 |
610 |
-388 |
Bois lourd (hêtre, chêne) |
800 |
0.200 |
2700 |
35 |
560 |
-388 |
Matériau
BOIS
ISOLANTS
LAINES MINERALES |
densité
(kg/m3) |
conductivité
thermique ?(W/m.K) |
chaleur spécifique
(J/kg.K) |
résistance
diffusion
vapeur d'eau
µ mu (-) |
énergie grise
d'origine non renouvelable
(kWh/m3) |
impact environnemental/
changement climatique
(kg eq CO2/m3) |
Panneau de bois contre-collé ou lamellé-collé |
540 |
0.140 |
2400 |
35 |
1446 |
-284 |
Laine de roche 20kg/m3 (rouleaux) |
20 |
0.050 |
1030 |
1 |
180 |
44 |
Laine de roche 70kg/m3 |
70 |
0.042 |
1030 |
1 |
630 |
154 |
Laine de roche 110kg/m3 |
113 |
0.044 |
1030 |
1 |
1013 |
248 |
Laine de roche 140kg/m3 |
138 |
0.046 |
1030 |
1 |
1238 |
303 |
Laine de roche 160kg/m3 |
163 |
0.047 |
1030 |
1 |
1463 |
358 |
Laine de verre 18kg/m3 (rouleaux) |
18 |
0.044 |
1030 |
1 |
210 |
26 |
Laine de verre 35kg/m3 |
35 |
0.039 |
1030 |
1 |
420 |
53 |
Laine de verre 60kg/m3 |
60 |
0.038 |
1030 |
1 |
720 |
90 |
Laine de verre 100kg/m3 |
100 |
0.039 |
1030 |
1 |
1200 |
150 |
Matériau
ISOLANTS |
densité
(kg/m3) |
conductivité
thermique ?(W/m.K) |
chaleur spécifique
(J/kg.K) |
résistance
diffusion
vapeur d'eau
µ mu (-) |
énergie grise
d'origine non renouvelable
(kWh/m3) |
impact environnemental/
changement climatique
(kg eq CO2/m3) |
Laine de roche en vrac |
35 |
0.065 |
1030 |
1 |
315 |
77 |
Polystyrène expansé |
18 |
0.039 |
1450 |
60 |
486 |
67 |
Polystyrène extrudé (Plaques expansées aux HCFC) |
34 |
0.035 |
1450 |
150 |
918 |
126 |
Mousse de polyuréthanne 30kg/m3 (plaques moulées) |
34 |
0.029 |
1450 |
150 |
905 |
131 |
Verre cellulaire 160kg/m3 (plaques) |
120 |
0.042 |
3000 |
1500000 |
1174 |
156 |
Béton cellulaire Multipor |
115 |
0.040 |
864 |
3 |
447 |
150 |
Panneaux laine de bois > 200 kg / m3 |
275 |
0.100 |
1700 |
5 |
19 |
-503 |
Panneaux laine de bois > 150 kg / m3 |
175 |
0.070 |
1700 |
5 |
12 |
-320 |
Panneaux laine de bois > 130 kg / m3 |
140 |
0.042 |
1700 |
5 |
10 |
-256 |
Laine de chanvre, lin, coton |
40 |
0.060 |
1600 |
1 |
336 |
72 |
Matériau
ISOLANTS
|
densité
(kg/m3) |
conductivité
thermique ?(W/m.K) |
chaleur spécifique
(J/kg.K) |
résistance
diffusion
vapeur d'eau
µ mu (-) |
énergie grise
d'origine non renouvelable
(kWh/m3) |
impact environnemental/
changement climatique
(kg eq CO2/m3) |
Laine de mouton et autres fibres animales |
35 |
0.060 |
1600 |
1 |
252 |
54 |
Plumes de Canard |
30 |
0.040 |
1560 |
3 |
268 |
50 |
Liège expansé conforme norme NF EN 13170 |
125 |
0.049 |
1560 |
1 |
85 |
-229 |
Paille (bottes à plat) |
83 |
0.080 |
1332 |
1 |
1 |
-165 |
Paille (bottes sur chant) |
83 |
0.052 |
1332 |
1 |
1 |
-165 |
Ouate de cellulose soufflée |
23 |
0.042 |
1900 |
1 |
50 |
9 |
Ouate de cellulose injectée |
45 |
0.042 |
1900 |
1 |
98 |
17 |
Ouate de cellulose (panneaux) |
70 |
0.042 |
1900 |
3 |
152 |
27 |
Perlite en vrac |
100 |
0.060 |
900 |
2 |
472 |
100 |
Panneau Perlite Expansée EPB non revêtu |
154 |
0.050 |
900 |
20 |
1214 |
217 |
Matériau
PLAQUES
ENDUITS |
densité
(kg/m3) |
conductivité
thermique ?(W/m.K) |
chaleur spécifique
(J/kg.K) |
résistance
diffusion
vapeur d'eau
µ mu (-) |
énergie grise
d'origine non renouvelable
(kWh/m3) |
impact environnemental/
changement climatique
(kg eq CO2/m3) |
Plaque plâtre BA13 |
825 |
0.250 |
1008 |
7 |
1100 |
200 |
Fermacell |
1125 |
0.360 |
1265 |
11 |
1669 |
412 |
Carreau de plâtre |
957 |
0.320 |
1000 |
7 |
1290 |
234 |
Panneau d'aggloméré type OSB |
620 |
0.130 |
1584 |
40 |
2066 |
-473 |
Panneau de particules agglomérées |
670 |
0.120 |
1584 |
33 |
1900 |
-540 |
Panneau MDF 1 |
528 |
0.100 |
1584 |
16 |
3100 |
-480 |
Enduit de chaux |
1550 |
0.700 |
864 |
7 |
1014 |
437 |
Enduit de ciment |
1900 |
0.800 |
864 |
25 |
1243 |
536 |
Enduit terre et Pisé |
2000 |
1.200 |
1008 |
10 |
110 |
33 |
Enduit plâtre courant intérieur |
1150 |
0.570 |
1008 |
8 |
393 |
86 |
Matériau
BETONS COMPOSITES |
densité
(kg/m3) |
conductivité
thermique ?(W/m.K) |
chaleur spécifique
(J/kg.K) |
résistance
diffusion
vapeur d'eau
µ mu (-) |
énergie grise
d'origine non renouvelable
(kWh/m3) |
impact environnemental/
changement climatique
(kg eq CO2/m3) |
Béton de chaux-chanvre 250kg/m3 (toiture) |
250 |
0.060 |
580 |
6 |
218 |
-70 |
Béton de chaux-chanvre 450 kg/m3 (mur, sol) |
450 |
0.100 |
580 |
8 |
392 |
-126 |
Béton terre-paille 300kg/m3 |
300 |
0.170 |
1300 |
1 |
7 |
-165 |
Béton terre-paille 600kg/m3 |
600 |
0.170 |
1300 |
3 |
19 |
-133 |
Pierre ferme et demi ferme |
1895 |
1.400 |
1000 |
45 |
0 |
4 |
Pierre très tendre |
1590 |
0.850 |
1000 |
25 |
0 |
4 |
Meulières |
2200 |
1.800 |
1000 |
45 |
0 |
4 |
Ponces naturelles |
400 |
0.120 |
1000 |
7 |
0 |
4 |
Granites |
2600 |
2.800 |
1000 |
10000 |
0 |
4 |
Shistes, ardoises |
2400 |
2.200 |
1000 |
900 |
0 |
4 |
Matériau
LAME
D’AIR |
densité
(kg/m3) |
conductivité
thermique ?(W/m.K) |
chaleur spécifique
(J/kg.K) |
résistance
diffusion
vapeur d'eau
µ mu (-) |
énergie grise
d'origine non renouvelable
(kWh/m3) |
impact environnemental/
changement climatique
(kg eq CO2/m3) |
Briquettes de parement |
1850 |
0.833 |
1000 |
10 |
1306 |
280 |
Lame d'air ventilé |
1 |
0.192 |
1000 |
1 |
0 |
0 |
Lame d'air 5 mm |
1 |
0.047 |
1000 |
1 |
0 |
0 |
Lame d'air 10 mm |
1 |
0.071 |
1000 |
1 |
0 |
0 |
Lame d'air 20 mm |
1 |
0.130 |
1000 |
1 |
0 |
0 |
Lame d'air 25 mm |
1 |
0.155 |
1000 |
1 |
0 |
0 |
Lame d'air 30 mm |
1 |
0.180 |
1000 |
1 |
0 |
0 |
Lame d'air 40 mm |
1 |
0.230 |
1000 |
1 |
0 |
0 |
Lame d'air 50 mm |
1 |
0.280 |
1000 |
1 |
0 |
0 |
Pare-Vapeur (Sd=1500m) |
130 |
2.300 |
2300 |
1500000 |
0 |
0 |
Matériau
PARE VAPEUR
FREIN VAPEUR
PARE PLUIE
|
densité
(kg/m3) |
conductivité
thermique ?(W/m.K) |
chaleur spécifique
(J/kg.K) |
résistance
diffusion
vapeur d'eau
µ mu (-) |
énergie grise
d'origine non renouvelable
(kWh/m3) |
impact environnemental/
changement climatique
(kg eq CO2/m3) |
Freine vapeur (Sd=100m) |
130 |
2.300 |
2300 |
100000 |
0 |
0 |
Freine vapeur (Sd=50m) |
130 |
2.300 |
2300 |
50000 |
0 |
0 |
Freine vapeur (Sd=20m) |
130 |
2.300 |
2300 |
20000 |
0 |
0 |
Freine vapeur (Sd=10m) |
130 |
2.300 |
2300 |
10000 |
0 |
0 |
Freine vapeur (Sd=5m) |
130 |
2.300 |
2300 |
5000 |
0 |
0 |
Freine vapeur (Sd=2m) |
130 |
2.300 |
2300 |
2000 |
0 |
0 |
Freine vapeur (Sd=1m) |
130 |
2.300 |
2300 |
1000 |
0 |
0 |
Pare-pluie (Sd=0,1) |
130 |
2.300 |
2300 |
100 |
0 |
0 |
Pare-pluie (Sd=0,2) |
130 |
2.300 |
2300 |
200 |
0 |
0 |
Pare-pluie (Sd=0,5) |
130 |
2.300 |
2300 |
500 |
0 |
0 |
Matériau
PAPIERS |
densité
(kg/m3) |
conductivité
thermique ?(W/m.K) |
chaleur spécifique
(J/kg.K) |
résistance
diffusion
vapeur d'eau
µ mu (-) |
énergie grise
d'origine non renouvelable
(kWh/m3) |
impact environnemental/
changement climatique
(kg eq CO2/m3) |
Papier Kraft |
120 |
0.420 |
1500 |
3000 |
0 |
0 |
Papier imprégné asphalte (papier 10min) |
850 |
9.999 |
1500 |
4371 |
0 |
0 |
Papier imprégné asphalte (papier 30min) |
909 |
9.999 |
1500 |
2144 |
0 |
0 |
Papier imprégné asphalte (papier 60min) |
824 |
9.999 |
1500 |
405 |
0 |
0 |
Papier bitume (Feutre N°15) |
715 |
4.000 |
1500 |
993 |
0 |
0 |
Conductivité thermique des matériaux homogènes et résistance thermique des matériaux non homogènes ou des lames d'air
En fonction des conditions de pose, on utilise 2 valeurs :
?Ui correspond aux conditions intérieures et doit être utilisé pour des matériaux dans des parois internes ou externes dans la mesure où ils ne peuvent pas être mouillés ;
?Ue correspond aux conditions extérieures et doit être utilisé pour des matériaux dans des parois internes ou externes dans la mesure où ils peuvent être mouillés par pénétration d’eau, par condensation interne ou superficielle ou encore par humidité ascensionnelle.
Eléments de maçonnerie
Pierres naturelles
La chaleur massique c vaut 1000 J/(kg.K) |
Matériau |
?Ui |
?Ue |
Masse volumique |
W/(m.K) |
W/(m.K) |
? (kg/m³) |
Pierres lourdes
(granit, gneiss, basalte, porphyre). |
3.50 |
3.50 |
2 700 = ? = 3 000 |
"Petit granit" (pierre bleue), pierre calcaire. |
2.91 |
3.50 |
2 700 |
Marbres. |
2.91 |
3.50 |
2 800 |
Pierres dures. |
2.21 |
2.68 |
2 550 |
Pierres fermes. |
1.74 |
2.09 |
2 350 |
Pierres demi-fermes (o.a. moellon). |
1.40 |
1.69 |
2 200 |
Eléments de maçonnerie
Briques en terre cuite |
Masse volumique |
?Ui |
?Ue |
? (kg/m³) |
W/(m.K) |
W/(m.K) |
? = 700 |
0.22 |
0.43 |
700 < ?=800 |
0.25 |
0.49 |
800 < ? = 900 |
0.28 |
0.56 |
900 < ?=1000 |
0.32 |
0.63 |
1000 < ? = 1100 |
0.35 |
0.70 |
1100 < ? = 1200 |
0.39 |
0.77 |
1200 < ? = 1300 |
0.42 |
0.84 |
1300 < ? = 1400 |
0.47 |
0.93 |
1400 < ? = 1500 |
0.51 |
1.00 |
1500 < ? = 1600 |
0.55 |
1.09 |
1600 < ? = 1700 |
0.60 |
1.19 |
1700 < ? = 1800 |
0.65 |
1.28 |
1800 < ? = 1900 |
0.71 |
1.40 |
1900 < ? = 2000 |
0.76 |
1.49 |
2000 < ?=2100 |
0.81 |
1.61 |
Briques/blocs silico-calcaires |
Masse volumique |
?Ui |
?Ue |
? (kg/m³) |
W/(m.K) |
W/(m.K) |
? = 900 |
0.36 |
0.78 |
900 < ? = 1000 |
0.37 |
0.81 |
1000 < ? = 1100 |
0.40 |
0.87 |
1100 < ? = 1200 |
0.45 |
0.97 |
1200 < ? = 1300 |
0.51 |
1.11 |
1300 < ? = 1400 |
0.57 |
1.24 |
1400 < ? = 1500 |
0.66 |
1.43 |
1500 < ? = 1600 |
0.76 |
1.65 |
1600 < ? = 1700 |
0.87 |
1.89 |
1700 < ? = 1800 |
1.00 |
2.19 |
1800 < ? = 1900 |
1.14 |
2.49 |
1900 < ? = 2000 |
1.30 |
2.84 |
2000 < ? = 2100 |
1.49 |
3.25 |
2100 < ? = 2200 |
1.70 |
3.71 |
Blocs de béton avec granulats ordinaires |
Masse volumique |
?Ui |
?Ue |
?(kg/m³) |
W/(m.K) |
W/(m.K) |
? = 1600 |
1.07 |
1.39 |
1600 < ? = 1700 |
1.13 |
1.47 |
1700 < ? = 1800 |
1.23 |
1.59 |
1800 < ? = 1900 |
1.33 |
1.72 |
1900 < ? = 2000 |
1.45 |
1.88 |
2000 < ? = 2100 |
1.58 |
2.05 |
2100 < ? = 2200 |
1.73 |
2.24 |
2200 < ? = 2300 |
1.90 |
2.46 |
2300 < ? = 2400 |
2.09 |
2.71 |
Blocs de béton d’argile expansé |
Masse volumique |
?Ui |
?Ue |
? (kg/m³) |
W/(m.K) |
W/(m.K) |
? = 400 |
0.14 |
(1) |
400 < ? = 500 |
0.18 |
(1) |
500 < ? = 600 |
0.21 |
0.28 |
600 < ? = 700 |
0.25 |
0.33 |
700 < ? = 800 |
0.30 |
0.39 |
800 < ? = 900 |
0.33 |
0.44 |
900 < ? = 1000 |
0.38 |
0.50 |
1000 < ? = 1100 |
0.43 |
0.57 |
1100 < ? = 1200 |
0.49 |
0.65 |
1200 < ? = 1300 |
0.55 |
0.73 |
1300 < ? = 1400 |
0.61 |
0.80 |
1400 < ? = 1500 |
0.67 |
0.88 |
1500 < ? = 1600 |
0.75 |
0.99 |
1600 < ? = 1700 |
0.83 |
1.10 |
(1) L’exposition directe de ces matériaux aux conditions climatiques extérieures n’est en règle générale pas recommandée. |
Blocs de béton avec d’autres granulats légers |
Masse volumique |
?Ui |
?Ue |
? (kg/m³) |
W/(m.K) |
W/(m.K) |
? = 500 |
0.30 |
(1) |
500 < ? = 600 |
0.33 |
0.43 |
600 < ? = 700 |
0.37 |
0.47 |
700 < ? = 800 |
0.41 |
0.52 |
800 < ? = 900 |
0.46 |
0.58 |
900 < ? = 1000 |
0.51 |
0.65 |
1000 < ? = 1100 |
0.57 |
0.73 |
1100 < ? = 1200 |
0.64 |
0.82 |
1200 < ? = 1300 |
0.72 |
0.91 |
1300 < ? = 1400 |
0.82 |
1.04 |
1400 < ? = 1500 |
0.92 |
1.17 |
1500 < ? = 1600 |
1.03 |
1.31 |
1600 < ? = 1800 |
1.34 |
1.70 |
(1) L’exposition directe de ces matériaux aux conditions climatiques extérieures n’est en règle générale pas recommandée. |
Blocs de béton cellulaire autoclavés |
Masse volumique |
?Ui |
?Ue |
? (kg/m³) |
W/(m.K) |
W/(m.K) |
? = 300 |
0.10 |
(1) |
300 < ? = 400 |
0.13 |
(1) |
400 < ? = 500 |
0.16 |
(1) |
500 < ? = 600 |
0.20 |
0.32 |
600 < ? = 700 |
0.22 |
0.36 |
700 < ? = 800 |
0.26 |
0.42 |
800 < ? = 900 |
0.29 |
0.48 |
900 < ? =1000 |
0.32 |
0.52 |
(1) L’exposition directe de ces matériaux aux conditions climatiques extérieures n’est en règle générale pas recommandée. |
Béton lourd normal
Eléments de construction pierreux sans joints (parois pleines, planchers, ...) |
Béton lourd normal |
? |
?Ue |
Masse volumique |
W/(m.K) |
W/(m.K) |
? (kg/m³) |
Armé |
1.70 |
2.20 |
2 400 |
Non armé |
1.30 |
1.70 |
2 200 |
Béton léger en panneaux pleins ou en dalle(2) (béton d’argile expansé, béton cellulaire, béton de laitier, de vermiculite, de liège, de perlite, de polystyrène, etc.) |
Si des valeurs l sont mentionnées dans les tableaux A.3 à A.8 pour ces produits, ces dernières seront utilisées. Les valeurs ci-dessous ne sont alors pas d’application. |
Masse volumique |
?Ui |
?Ue |
? (kg/m³) |
W/(m.K) |
W/(m.K) |
? = 350 |
0.12 |
(1) |
350 =?<400 |
0.14 |
(1) |
400 = ? < 450 |
0.15 |
(1) |
450 = ? < 500 |
0.16 |
(1) |
500 = ? < 550 |
0.17 |
(1) |
550 = ? < 600 |
0.18 |
(1) |
600 = ? <650 |
0.20 |
0.31 |
650 = ? < 700 |
0.21 |
0.34 |
700 = ? < 750 |
0.22 |
0.36 |
750 = ? < 800 |
0.23 |
0.38 |
800 = ? < 850 |
0.24 |
0.40 |
850 = ? < 900 |
0.25 |
0.43 |
900 = ? < 950 |
0.27 |
0.45 |
950 = ? < 1 000 |
0.29 |
0.47 |
1 000 = ? < 1 100 |
0.32 |
0.52 |
1 100 = ? < 1 200 |
0.37 |
0.58 |
(1) L’exposition directe de ces matériaux aux conditions climatiques extérieures n’est, en règle générale, pas recommandée. |
(2) Dans le cas où les dalles ou les panneaux sont pourvus d’une armature parallèle au sens du flux thermique (ex. colliers, treillis d’armature), le transfert thermique sera pris en compte dans la détermination de la valeur U selon la NBN EN 10211. |
|
|
|
|
|
|
Plâtre avec ou sans granulats légers |
Masse volumique |
?Ui |
?Ue |
? (kg/m³) |
W/(m.K) |
W/(m.K) |
? = 800 |
0.22 |
(1) |
800 < ? = 1 100 |
0.35 |
(1) |
1 100 < ? |
0.52 |
(1) |
(1) L’exposition directe de ces matériaux aux conditions climatiques extérieures n’est, en règle générale, pas recommandée. |
Enduits
La chaleur massique c vaut 1000 J/(kg.K) |
Enduits |
Masse volumique |
?Ui |
?Ue |
? (kg/m³) |
W/(m.K) |
W/(m.K) |
Mortier de ciment |
1 900 |
0.93 |
1.50 |
Mortier de chaux |
1 600 |
0.70 |
1.20 |
Plâtre |
1 300 |
0.52 |
(1) |
(1) L’exposition directe de ces matériaux aux conditions climatiques extérieures, avec entre autre un risque d’humidification par la pluie, n’est en règle générale pas recommandée. |
Bois et dérivés de bois |
Matériau |
Masse volumique |
?Ui |
?Ue |
c |
r [kg/m³] |
[W/m.K] |
[W/m.K] |
[J/kg.K] |
Bois de charpente en bois feuillus durs et bois résineux |
600 = |
0.13 |
0.15 |
1880 |
> 600 |
0.18 |
0.20 |
Panneau de contreplaqué |
< 400 |
0.09 |
0.11 |
1880 |
400 = ? = < 600 |
0.13 |
0.15 |
600 = ? < 850 |
0.17 |
0.20 |
³ 850 |
0.24 |
0.28 |
Panneau de particules ou d’aggloméré |
< 450 |
0.10 |
(1) |
1880 |
450 = ? < 750 |
0.14 |
(1) |
³ 750 |
0.18 |
(1) |
Panneau de fibres liées au ciment |
1200 |
0.23 |
(1) |
1470 |
Panneau d’OSB (oriented strand board) |
650 |
0.13 |
(1) |
1880 |
Panneau de fibres de bois |
< 375 |
0.07 |
(1) |
1880 |
(y compris MDF) |
375 = ? < 500 |
0.10 |
(1) |
|
500 = ? < 700 |
0.14 |
(1) |
|
³ 700 |
0.18 |
(1) |
(1) L’exposition directe de ces matériaux aux conditions climatiques extérieures n’est en règle générale pas recommandée. |
|
|
|
|
|
|
|
Matériaux d'isolation thermique |
Matériau d’isolation |
?Ui |
?Ue |
Chaleur massique |
W/(m.K) |
W/(m.K) |
J/(kg.K) |
Liège (ICB) |
0.050 |
(1) |
1 560 |
Laine minérale (MW) |
0.045 |
(1) |
1 030 |
Polystyrène expansé (EPS) |
0.045 |
(1) |
1 450 |
Polyéthylène extrudé (PEF) |
0.045 |
(1) |
1 450 |
Mousse phénolique – revêtu (PF) |
0.045 (2) |
(1) |
1 400 |
Polyuréthane – revêtu (PUR/PIR) |
0.035 |
(1) |
1 400 |
Polystyrène extrudé (XPS) |
0.040 |
(1) |
1 450 |
Verre cellulaire (CG) |
0.055 |
(1) |
1 000 |
Perlite (EPB) |
0.060 |
(1) |
900 |
Vermiculite |
0.065 |
(1) |
1 080 |
Vermiculite expansée (panneaux) |
0.090 |
(1) |
900 |
(1) L’exposition directe de ces matériaux aux conditions climatiques extérieures n’est en règle générale pas recommandée. |
(2) Pour les panneaux d’isolation revêtus en mousse de phénol à cellules fermées, cette valeur est ramenée à 0.030 W/(m.K) |
|
|
|
|
|
|
Matériaux divers |
Matériau |
?Ui |
?Ue |
Chaleur massique c |
Masse volumique |
W/(m.K) |
W/(m.K) |
J/(kg.K) |
? (kg/m³) |
Verre |
1.00 |
1.00 |
750 |
2 500 |
Carreaux de terre cuite |
0.81 |
1.00 |
1 000 |
1 700 |
Carreaux de grès |
1.20 |
1.30 |
1 000 |
2 000 |
Caoutchouc |
0.17 |
0.17 |
1 400 |
1 500 |
Linoléum, carreaux de PVC |
0.19 |
- |
1 400 |
1 200 |
Panneaux en ciment renforcé de fibres minérales naturelles |
0.35 |
0.50 |
1 000 |
1 400 = ? = 1 900 |
Asphalte coulé |
0.70 |
0.70 |
1 000 |
2 100 |
Membrane bitumeuse |
0.23 |
0.23 |
1 000 |
1 100 |
Matériaux utilisés dans la fabrication d’encadrements et de fenêtres |
Groupe de matériaux |
Matériau |
?U |
Masse volumique |
(W/mK) |
? (kg/m³) |
Encadrement |
Cuivre (cuivre rouge) |
380 |
8900 |
Aluminium (alliages) |
160 |
2800 |
Cuivre (cuivre jaune, laiton) |
120 |
8400 |
Acier |
50 |
7800 |
Acier inoxydable |
17 |
7900 |
PVC |
0.17 |
1390 |
Bois de feuillus |
0.18 |
> 600 |
Bois de résineux |
0.13 |
£ 600 |
Fibre de verre (résine UP) |
0.40 |
1900 |
Verre |
Verre |
1.00 |
2500 |
PMMA (Poly-méthacrylate de méthyle) |
0.18 |
1180 |
Polycarbonate |
0.20 |
1200 |
Coupure thermique |
Polyamide (nylon) |
0.25 |
1150 |
Polyamide 6.6 avec 25% de fibres de verre |
0.30 |
1450 |
Polyéthylène, HD |
|
|
Polyéthylène, LD |
0.50 |
980 |
Polypropylène, solide |
0.33 |
920 |
Polypropylène avec 25% de fibres de verre |
0.22 |
910 |
Polyuréthane (PUR), dur |
0.25 |
1200 |
Polychlorure de vinyle (PVC), dur |
|
|
|
0.25 |
1200 |
|
0.17 |
1390 |
Bourrelets d’isolation |
Néoprène (PCP) |
0.23 |
1240 |
EPDM |
0.25 |
1150 |
Silicone |
0.35 |
1200 |
Polychlorure de vinyle (PVC), souple |
0.14 |
1200 |
Mohair (polyester) |
0.14 |
± 1000 |
Mousse de caoutchouc |
0.05 |
60 – 80 |
Mastics et matériaux d’isolation |
Polyuréthane (PUR), dur |
0.25 |
1200 |
Butyle (isobuthène) |
0.24 |
1200 |
Polysulfide |
0.40 |
1700 |
Silicone |
0.35 |
1200 |
Polyisobutylène |
0.20 |
930 |
Résine polyester |
0.19 |
1400 |
Silica-gel (dessicant) |
0.13 |
720 |
Mousse de silicone, LD |
0.12 |
750 |
Mousse de silicone, MD |
0.17 |
820 |
Certaines parois sont construites à l’aide de grands éléments à parties creuses (ex. des blocs de béton creux, des briques creuses, des matériaux mixtes, …). Ces matériaux ne peuvent pas être caractérisés par une conductivité thermique donnée. Pour de tels matériaux, c’est la résistance thermique qui est indiquée, dont le calcul doit tenir compte des conditions intérieures ou extérieures comme défini à l’annexe A. La valeur R qu’il faut utiliser pour le calcul est tirée de mesures de la valeur U conformément aux dispositions de la NBN EN 8990. Alternativement, les valeurs R peuvent être calculées suivant les méthodes numériques de calcul de la NBN EN ISO 10211.
Résistance thermique et chaleur massique des matériaux non-homogènes |
Matériau |
Epaisseur/hauteur des éléments |
RUi |
[m².K/W] |
Maçonnerie en blocs creux de béton lourd (? > 1 200 kg/m³). |
d = 14 cm |
0.11 |
d = 19 cm |
0.14 |
d = 29 cm |
0.20 |
Maçonnerie en blocs creux de béton léger (? = 1 200 kg/m³). |
d = 14 cm |
0.30 |
d = 19 cm |
0.35 |
d = 29 cm |
0.45 |
Planchers bruts préfabriqués en éléments creux de terre cuite. |
1 creux dans le sens du flux. |
d = 8 cm |
0.08 |
d = 12 cm |
0.11 |
2 creux dans le sens du flux. |
d = 12 cm |
0.13 |
d = 16 cm |
0.16 |
d = 20 cm |
0.19 |
Planchers bruts préfabriqués en béton lourd (avec éléments creux). |
d = 12 cm |
0.11 |
d = 16 cm |
0.13 |
d = 20 cm |
0.15 |
Plaques de plâtre entre deux couches de carton. |
d < 1.4 cm |
0.05 |
d ³ 1.4 cm |
0.08 |
RT 2012
LES COEFICIENTS pour la RT 2012
LES COEFICIENTS RT 2012 : Des maisons très basse consommation
La RT 2012 est la prochaine règlementation thermique. Elle sera en vigueur en fin d’année 2011.
Elle impose des seuils d’isolation afin de réduire les consommations d’énergie.
Ce seuil est exprimé par le coefficient R.
Voilà en raccourci ce que la RT 2012 impose :
Pour le sol (la dalle) :
sur vide sanitaire : 3.4 < R < 5
sur terre plein : 2,4 < R < 4
Pour les murs : 3,2 < R < 5,5
Pour le toit : 6,5 < R < 10
RT 2012
Art. 38. - Chaque paroi d’un local chauffé ou considéré comme tel, dont la surface est supérieure ou égale à 0,5 mètre carré, donnant sur l’extérieur, sur un volume non chauffé ou est en contact avec le sol, doit avoir un coefficient de transmission thermique U, exprimé en W/(m2.K), inférieur ou égal à la valeur maximale donnée dans le tableau suivant.
Sont exclus de ces exigences :
- – les verrières ;
- –les vitrines et les baies vitrées avec une fonction particulière (anti-explosion, anti-effraction, désenfumage) ;
- –les portes d’entrée entièrement vitrées et donnant accès à des locaux recevant du public ;
- –les lanterneaux, les exutoires de fumée et les ouvrants-pompier ;
- –les parois translucides en pavés de verre ;
- les toitures prévues pour la circulation des véhicules.
PAROIS |
COEFFICIENT U MAXIMAL |
Murs en contact avec l’extérieur ou avec le sol..
|
0,45 |
Murs en contact avec un volume non chauffé.
|
0,45/b (*) |
Planchers bas donnant sur l’extérieur
ou sur un parking collectif. |
0,36 |
Planchers bas donnant sur un vide sanitaire
ou sur un volume non chauffé.. |
0,40 |
Planchers hauts en béton
ou en maçonnerie, et toitures en tôles métalliques étanchées.. |
0,34 |
Planchers hauts en couverture en tôles métalliques
|
0,41 |
Autres planchers hauts
|
0,28 |
Fenêtres et portes-fenêtres prises nues donnant sur l’extérieur
|
2,60 |
|
COEFFICIENT U MAXIMAL |
Façades rideaux ........ |
2,60 |
Coffres de volets roulants .. |
3,0 |
(*) b étant le coefficient de réduction des déperditions vers les volumes non chauffés, défini dans la méthode de calcul de Ubât. |
|
|
|
|
En maison individuelle, le coefficient maximal pour chaque type de paroi du tableau précédent peut être majoré de :
-0,1 W/(m2.K) pour une surface maximale de 5 % des parois opaques de même type donnant sur l’extérieur ;
-0,1 W/(m2.K) pour une surface maximale de 10 % de l’ensemble des fenêtres et des portes fenêtres.
Le coefficient U maximal pris en compte pour les fenêtres et les portes-fenêtres est celui correspondant à la position verticale.
Les planchers sur terre-plein des locaux chauffés ou considérés comme tels doivent être isolés au moins à toute leur périphérie par un isolant de résistance thermique supérieure ou égale à 1,7 m2.K/W :
– pour les dallages de surface supérieure ou égale à 500 mètres carrés et dallages des bâtiments industriels, si l’isolation est placée en périphérie, elle peut l’être verticalement sur une hauteur minimale de 0,5 mètre ;
– pour les autres dallages, si l’isolation est horizontale ou verticale, sa largeur ou hauteur minimale est de 1,20 mètre.
Art. 39. - Le coefficient de déperditions par les parois et les baies du bâtiment (Ubât) ne peut excéder le coefficient maximal de déperditions de base par les parois et les baies du bâtiment, noté « Ubât-max » déterminé selon l’usage du bâtiment et le coefficient de déperditions de base par les parois et les baies du bâtiment, noté
«Ubât-base »:
– maisons individuelles : Ubât-max = Ubât-base × 1,20 ;
– autres bâtiments d’habitation : Ubât-max = Ubât-base × 1,25 ;
– autres bâtiments : Ubât-max = Ubât-base × 1,50.
Le coefficient Ubât-base est calculé selon la formule de l’article 16 mais sans prise en compte des valeurs de référence des surfaces de baies définies à l’article 12. Les surfaces des baies, des parois opaques et les linéaires de liaison sont donc celles du projet.
Art. 40. - Les parois séparant des parties de bâtiment à usage d’habitation de parties de bâtiments à usage autre que d’habitation doivent présenter un coefficient de transmission thermique U de la paroi qui ne peut excéder 0,50 W/(m2.K) en valeur moyenne.
Art. 41. - Le coefficient de transmission thermique linéique moyen du pont thermique dû à la liaison de deux parois, dont l’une au moins est en contact avec l’extérieur, ne peut excéder les valeurs indiquées ci-après :
– pour les maisons individuelles : 0,65 W/(m.K).
Toutefois cette valeur est portée à 0,75 W/(m.K) jusqu’au 31 décembre 2007 ;
– pour les autres bâtiments à usage d’habitation : 1,0 W/(m.K) ;
– pour les bâtiments à usage autre que d’habitation : 1,2 W/(m.K) ;
Toutefois cette valeur est portée à 1,35 W/(m.K) jusqu’au 31 décembre 2007, et, pour les liaisons avec des planchers hauts à base de tôles métalliques nervurées, à 2 W/(m.K) jusqu’au 31 décembre 2006.
Les valeurs à considérer sont les moyennes pondérées par les longueurs pour chacun des linéaires L8, L9 et L10.
Agence Puy de Dôme : 30 Av du Maréchal Leclerc 63110 BEAUMONT
Tel : 04 73 30 09 09
Agence Corrèze – Cantal :35, rue Raspail 19 110 BORT les Orgues
Tel : 05 55 96 83 44
Agence Corrèze –Creuse :Rue de l’église 19 200 USSEL
Tel : 05 55 96 83 44
Agence Cantal : 5 rue St Luc 15200 MAURIAC
Tel : 04 71 68 15 00
B & A
RT 2012 LES PRESTATIONS DU CABINET B&A
Nous pouvons réaliser une pré-étude climatique pour vous aider dans la conception de votre maison
Pré-étude bioclimatique
Les bases de la conception
Les bases de l’architecture bioclimatique :
Les enveloppes.
L’environnement.
La forme.
L’organisation des espaces.
L’utilisation des ressources.
L’influence des vitrages.
L’influence des vitrages.
Coefficient de forme
Des méthodes de calcul peuvent permettre d’appréhender la compacité d’un projet.
Situation géographique
LIEUX : Situation Latitude & longitude.
Diagramme Solaire
Pour la situation du projet.
Diagramme trajectoire solaire.
Diagramme des masques solaires
Les masques solaires pouvant diminuer les apports solaires.
Occultation solaire Saisons & angles solaire
Angle et incidence pour la solaire
Motions de calcul d’une « casquette solaire.
Isolation et résistance thermique
Les résistances thermiques à mettre en œuvre
Confort d’été & d’hivers
Motions de confort en fonction des saisons : règles de conceptions (été hivers)
AGENCES
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DPE 63600 Ambert, DPE 63510 Aulnat, DPE 63114, DPE 63970 Aydat, DPE 63810 Bagnols, DPE 63110 Beaumont, DPE 63116, DPE 63610 Besse-et-Saint-Anastaise, DPE 63160 Billom, DPE 63760 Bourg-Lastic, DPE 63118 Cébazat, DPE 63122 Ceyrat, DPE 63400 Chamalières, DPE 63119 Châteaugay, DPE 63140 Châtel-Guyon, DPE 63000 Clermont-Ferrand, DPE 63380 Cournon-d'Auvergn, DPE 63120 Courpière, DPE 637210 Ennezat, DPE 63360 Gerzat, 63620 Giat, DPE 63150La Bourboule, DPE 63680 La Tour-d'Auvergn, DPE 63690 Larodde, DPE 63350 Maringues, DPE 63380 Pontaumur, DPE 63230 Pontgibaud, DPE 63210 Rochefort-Montagne, DPE 63690 Tauves, DPE 63270 Vic-le-Comte, DPE 63530 Volvic, DPE 19200 Ussel, DPE 19110 , DPE 19100 Brive-la-Gaillarde, DPE 19170 Bugeat, DPE 19300 Egletons, DPE 19340 Eygurande, DPE 19550 Lapleau, DPE 19130 Lascaux, DPE 19160 Latronche, DPE 19170 DPE Lestards, DPE 19160 Liginiac, DPE 19200 Lignareix, 19320 Marcillac-la-Croisille, 19500 Marcillac-la-Croze, 19200 Margerides, 1 DPE 19250 Maussac, DPE 19340 Merlines, DPE 19200 Mestes, DPE 19250 Meyma, DPE 19500 Meyssac, DPE 19290 Millevaches, DPE 19110 Monestier-Port-Dieu, DPE 19160 Neuvic, DPE 19160 Palisse, DPE 19290 Peyrelevade, DPE 19220 Rilhac-Xaintrie, DPE 19300 Rosiers-d'Égletons, DPE 19160 Saint-Pantaléon-de-Lapleau, DPE 19200 Saint-Pardoux-le-Vieux, DPE 19170 Tarnac, DPE 19200 Thalamy, DPE 19170 Toy-Viam, DPE 19260 Treignac, DPE 19200 aix, DPE 19200Alleyrat , DPE 19250 Ambrugeat, DPE 19120 Beaulieu-sur-Dordogne, DPE 1929 Bellechassagne , DPE 19190 Beynat, DPE 19230 Beyssenac, DPE 19170 Bonnefond, DPE 19110 , DPE 19100 Brive-la-Gaillarde, DPE 19170 Bugeat, DPE 19300 Chapelle-Spinasse, DPE 19290 Chavanac, DPE 19200 Chaveroche, DPE 19160 Chirac-Bellevue, DPE 19500 Collonges-la-Rouge, DPE DPE 19250 Combressol, DPE 19200 Confolent-Port-Dieu, DPE 19340 Couffy-sur-Sarsonne, DPE 19340 Courteix, DPE 19300 Darnets, DPE 19250 Davignac, DPE 19300 Egletons, DPE 19340 Eygurande, DPE 19340 Feyt, DPE 19170 Gourdon-Murat, DPE 19350 Juillac, DPE 19150 Ladignac-sur-Rondelles, DPE 19160 Lamazière-Basse, DPE 19340 Lamazière-Haute, DPE 19550 Lapleau, DPE 19130 Lascaux, DPE 19160 Latronche, 19170 Lestards, DPE 19160 Liginiac, DPE 19200 Lignareix, DPE 19320 Marcillac-la-Croisille, DPE 19500 Marcillac-la-Croze, DPE 19200 Margerides, DPE 19250 Maussac, DPE 19340 Merlines, DPE 19200 Mestes, DPE 19250 Meymac, DPE 19500 Meyssac, DPE 19290 Millevaches, DPE 19110 Monestier-Port-Dieu, DPE 19160 Neuvic, DPE 19160 Palisse, DPE 19290 Peyrelevade, DPE 19220 Rilhac-Xaintrie, DPE 19300 Rosiers-d'Égletons, DPE 19160 Saint-Pantaléon-de-Lapleau, DPE 19200 Saint-Pardoux-le-Vieux, DPE 19170 Tarnac, DPE 19200 Thalamy, DPE 19170 Toy-Viam, DPE 19260 Treignac, DPE 19200 Ussel, DPE 63260 Aigueperse, DPE 63600 Ambert, DPE 63340 Antoingt, DPE 63420Ardes, DPE 63170 Aubière, DPE 63510 Aulnat, DPE 63114 Authezat, DPE 63690 Avèze, DPE 63970 Aydat, DPE 63810 Bagnols, DPE 63110 Beaumont, DPE 63116 Beauregard-l'Évêque, DPE 63610 Besse-et-Saint-Anastaise, DPE 63160 Billom, DPE 63112 Blanzat, DPE 63760 Bourg-Lastic, DPE 63500 Brenat, DPE 63230 Bromont-Lamothe, DPE 63118 Cébazat, DPE 63122 Ceyrat, DPE 63210 Ceyssat, DPE 63400 Chamalières, DPE 63790 Chambon-sur-Lac, DPE 63320 Champeix, DPE 63450 Chanonat, DPE 63230 Chapdes-Beaufort, DPE 63720 Chappes, DPE 63680 Chastreix, DPE 63119 Châteaugay, DPE 63140 Châtel-Guyon, DPE 63000 Clermont-Ferrand, 63380, DPE Condat-en-Combraille, DPE 63800 Cournon-d'Auvergn, DPE 63120 Courpière, DPE 63350 Culhat, DPE 63590 Cunlhat, DPE 6311Dallet, DPE 63830 Durtol, DPE 63850 Égliseneuve-d'Entraigues, DPE 637210 Ennezat, DPE 63740 Gelles, DPE 63360 Gerzat, DPE 63620 Giat, DPE 63470 Herment, DPE 63210 Heume-l'Église, DPE 63500 Issoire, DPE 63150 La Bourboule, DPE 63670 La Roche-Blanche, DPE 63730 La Sauvetat, DPE 63680 La Tour-d'Auvergne, DPE 63820 Laqueuille, DPE 63690, DPE Larodde, DPE 63760 Lastic, DPE 63370 Lempdes, DPE 63430 Les Martres-d'Artière, DPE 63730 Les Martres-de-Veyre, DPE 63190 Lezoux, DPE 63410 Manzat, DPE 63350 Maringues, DPE 63560 Menat, DPE 63790 Murol, DPE 63170 Pérignat-lès-Sarliève, DPE 63210 Perpezat, DPE 63113 Picherande, DPE 63730 Plauzat, DPE 63430 Pont-du-Château, DPE 63380 Pontaumur, DPE 63230 Pontgibaud, DPE 63290 Puy-Guillaume, DPE 63310 Randan, DPE 63200 Riom, DPE 63210 Rochefort-Montagne, DPE 63130 Royat, DPE 63710 DPE Saint-Nectaire, DPE 63230 Saint-Ours, DPE 63950 Saint-Sauves-d'Auvergne, DPE 63450 Tallende, DPE 63690 Tauves, DPE 63300 Thiers, DPE 63910 Vertaizon, DPE 63960 Veyre-Monton, DPE 63270 Vic-le-Comte, DPE 63530 Volvic
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